4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM legert stål rundstang

4130 Stål Introduser
AISI eller SAE 4130 er et lavlegert stål som inneholder krom og molybden som forsterkningsmidler. Stålet har god styrke og seighet, sveisbarhet og bearbeidbarhet. AISI/SAE 4130 er en allsidig legering med god atmosfærisk korrosjonsmotstand og rimelig styrke. Det viser gode generelle kombinasjoner av styrke, seighet. og utmattelsesstyrke.
AISI 4130 stålspesifikasjoner og relevante standarder
| Land | USA | BS | BS | Japan |
| Standard | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
| Karakterer | 4130 | 25CrMo4/1,7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
ASTM 4130 Stål og ekvivalenter Kjemisk sammensetning
| Standard | Karakter | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 | 25CrMo4/ 1,7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | <> | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
AISI 4130 Materialer Mekaniske egenskaper
| Eiendommer | Metrisk |
| Strekkstyrke, ultimat | 560 MPa |
| Strekkstyrke, flyt | 460 MPa |
| Elastisitetsmodul | 190-210 GPa |
| Bulkmodul (typisk for stål) | 140 GPa |
| Skjærmodul (typisk for stål) | 80 GPa |
| Giftforhold | 0.27-0.30 |
| Forlengelse ved brudd (i 50 mm) | 21,50 prosent |
| Reduksjon av areal | 59.6 |
| Hardhet, Brinell | 217 |
| Hardhet, Knoop (konvertert fra Brinell hardhet) | 240 |
| Hardhet, Rockwell B (konvertert fra Brinell hardhet) | 95 |
| Hardhet, Rockwell C (Omregnet fra Brinell-hardhet, verdi under normal HRC-område, kun for sammenligningsformål.) | 17 |
| Hardhet, Vickers (konvertert fra Brinell-hardhet) | 228 |
| Bearbeidbarhet (glødet og kaldtrukket. Basert på 100 prosent bearbeidbarhet for AISI 1212 stål.) | 70 |
Smiing
Type 4130 stål bør smides mellom 2250 og 1750 º F (1230 og 950 º C.) Jo lavere etterbehandlingstemperatur fra smiing, jo finere blir kornstørrelsen. Hvis legeringen smides ved for lav temperatur, er det fare for dannelse av en ujevn struktur i visse områder av den smidde delen, noe som nødvendiggjør en normaliseringsbehandling - før videre varmebehandling - etter smiing.
Gløding
Gløding av 4130 smiing kan utføres ved å overføre delen rett fra smiing til en ovn som holdes ved en passende temperatur, rundt 1575 º F (860 º C) for gløding, holde i en passende tid og deretter ovnskjøling . På denne måten kan det oppnås en struktur egnet for maskinering. Denne behandlingen brukes best til deler med enkle former. Hvis smiingen er slik at noen seksjoner (av smiingen) vil avsluttes mye kaldere enn andre, vil en jevn struktur ikke oppnås, og for best resultat kan en kuleglødning ved rundt 1380 º F (750 º C) brukes. Det er trygt å si at erfaring alene vil avgjøre den beste typen glødebehandling som skal brukes før maskinering.
Normalisering
Denne prosessen er definert som oppvarming av et stål til en temperatur over ferritt til austenitt-transformasjonstemperaturen, og deretter avkjøling i luft til en temperatur godt under denne transformasjonstemperaturen. Behandlingen kan utføres på smidde eller valsede produkter som en kondisjoneringsbehandling før den endelige varmebehandlingen. Normalisering tjener også til å foredle strukturen til smiing som kan ha avkjølt ujevnt fra smiingsoperasjonen. Den nominelle normaliseringstemperaturen for 4130 grade er 1650 º F (900 º C), men produksjonserfaring kan nødvendiggjøre en temperatur enten 50 º F (10 º C) over eller under dette tallet. Faktisk når smiing er normalisert før for eksempel karburering eller herding og herding, brukes det øvre området for normaliseringstemperaturer. Når normalisering er den endelige varmebehandlingen, brukes det nedre temperaturområdet.
Herding
Denne varmebehandlingen resulterer i dannelse av martensitt etter bråkjøling, og dermed en stor økning i hardhet og strekkfasthet, sammen med noe sprøhet. Stålet bør austenitiseres - dvs. alle mikrobestanddeler omdannet til austenitt - ved 1500 til 1600 º F (815 til 870 º C). Den faktiske austenitiseringstemperaturen er en funksjon av kjemisk sammensetning innenfor analyseområdet, seksjonsstørrelse og kjølemetode. Mindre seksjoner av 4130 kan bråkjøles i olje, tyngre seksjoner i vann.
Tempering
Herding utføres for å avlaste påkjenninger fra herdeprosessen, men først og fremst for å oppnå mekaniske egenskaper som kreves for den endelige påføringen. Den faktiske tempereringstemperaturen vil bli valgt for å oppfylle de nødvendige egenskapene, og vil i mange tilfeller være et spørsmål om prøving og feiling.
Bearbeidbarhet
Legeringen er lett bearbeidbar. Enkle former kan maskineres etter en normaliserende behandling, mens mer komplekse former vil kreve gløding. For optimal bearbeidbarhet anbefales normalt en grov perlittisk struktur med minimum ferritt.
Sveising
AISI 4130-stål er også god i sveisbarhet, og 4130-legeringen kan sveises med enhver kommersiell metode. Materialet kan kreve en ettersveis stressavlastende varmebehandling i visse tilfeller. Elektroder med lavt hydrogeninnhold anbefales sammen med forvarming ved 150 - 260 º C (300 - 500 º F) for å opprettholdes under sveising, avkjøl sakte og stressavlaste der det er mulig.
Påføring av 4130 stål
AISI 4130 stållegering brukes primært i konstruksjonen av kommersielle og militære fly og bakkestøttesystemer. Legert stål 4130 er et materiale med middels styrke. Lettere målere gir lettere vekt, men opprettholder fortsatt stor styrke, noe som gjør den utmerket for bilracing og romfart. Dette lavlegerte 4130-stålet er mye brukt i mange applikasjoner, og noen typiske bruksområder er som følger: Kommersielle fly, flymotorfester Militærfly Automotive Maskinverktøy Hydrauliske verktøy Bilracing Luftfart Olje- og gassindustri - som smidde ventilhus og pumper Landbruks- og forsvarsindustri etc. Legert stål er betegnet med AISI firesifrede tall. De reagerer mer på mekaniske og varmebehandlinger enn karbonstål. De omfatter forskjellige typer stål med sammensetninger som overskrider begrensningene for B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr og Va i karbonstålene. AISI 4130 legert stål inneholder krom og molybden som forsterkningsmidler. Den har lavt karboninnhold, og kan enkelt sveises. Dataarket nedenfor gir ytterligere detaljer.

Populære tags: 4130 varmvalset legert stål rundstenger, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk



