DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 rundstang i legert stål

Kjemisk sammensetning under i henhold til EN 10084 standard

Karbon (C): 0,15 – 0,21 % Mangan (Mn): 0,50 – 0,90 % Silisium (Si): 0,40 % Krom (Cr): 1,50 – 1,80 % Nikkel (Ni): 1,40 – 1,70 % Molybden (Mo): 0,625 % Steel: 0,625 %: 0. Skiller seg ut Allsidighet: Den er anvendelig i en rekke bransjer, fra bilindustrien til romfart. Holdbarhet: Motstandsdyktig mot slitasje, den er designet for lang tid. Bearbeidbarhet: Til tross for sin styrke er den relativt enkel å jobbe med.

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Smidde grovdreide runde stenger

17CrNiMo6 er tysk DIN 17210- (86) standard stålnummer, europeisk standard 18CrNiMO7-6, tilsvarende GB 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo er GB-materiale.Det spesifikke standardnummeret er: JB/T 6395-2010 stort gir, girringssmiing 17CrNiMo6 og 20CrMnTi forskjell: 17CrNiMo6 seighet er mye bedre forskjellig karboninnhold, forskjellige legeringselementer, forskjellige mekaniske egenskaper.Den termiske prosessen er også annerledes.Ytelsen foran er overlegen, sistnevnte girkassegir, differensialgir er mye brukt.

1.18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 smidde stålstangstørrelser vi kan tilby:
Rundstang: 200-1000mm
Firkantet stang: 150×150-600×600 mm
 

2. Forsyningstilstand for 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 Smidde stålstenger:
Sort / Grov Maskinert / Grovdrei
 

3. Fremtidig varmebehandling for 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 smidd stål:
Normalisert
Glødet
Q&T(Quenched & Tempered)
 

18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 smidde stål rundstang toleranse:
Svart overflate
Smidde størrelser opptil 500 mm (-0/+5 mm)
Smidde størrelser over 500 mm i diameter (-0/+8 mm)
Maskinert overflate til alle størrelser (-0/+3mm)
 

18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 ekvivalent
 

Kjemisk sammensetning av 18CrNiMo7-6 (1,6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7

VARMEBEHANDLING AV 18CrNiMo7-6 (1.6587) / 17CrNiMo6 / 18CrNiMo7 SMID STÅL

• Myk gløding: Varm 17CrNiMo6 til 650-700oC, avkjøl sakte i ovn. Dette vil gi en maksimal Brinell-hardhet på 229.

• Normalisering: 850-880oC, luft.

• Herding: Karburering: 880-980oC. Kjerneherding: 830-870oC, vann. Case Herding: 780-820oC, vann.

• Tempering: Temperatur: 150-200oC

•  

Kvalitetskontroll:
1. Smelteprosess: EAF/BOF+LF+VD som resulterer i ingots
2. Begge ender kuttet med sag
3. Forholdet mellom smiing:minimum 3:1
4. Kornstørrelse på sluttprodukt: i henhold til ASTM E112 mer enn 5, foretrukket mer enn 8
5. Ultralydtest: I henhold til SEP1921 Klasse C/c eller D/d

9.MOQ: ett stykke per størrelse/klasse

10. Betalingsperiode: FOB CIF CFR EXW og så videre

11.Leveringstid: 7 til 30 dager etter innskudd mottatt.

12.Merk i begge ender
Varmenummer, størrelse, lengde, karakterer, vekt, opprinnelse (i henhold til kontrakt), eller annet etter behov

Smitjeneste:

Smiing er en produksjonsprosess som involverer forming av metall ved bruk av lokaliserte trykkkrefter. New Densen tilbyr tjenester for åpen formsmiing, lukket formsmiing og ringsmiing. Materialet kan være stål, jern og ikke-jernholdig. Materialer som kan håndteres inkluderer stål, jern, ikke-jernholdig. Enkeltkomponentvektområdet er fra 0,1 kg til 50 000 kg.

Stemplingstjeneste:

Stempling (også kjent som stansing) er prosessen med å plassere flatt metallplate i enten blank eller spoleform i en stemplingspresse der et verktøy og en dyseoverflate danner metallet til en nettform.

Nye Densen-XBL har mer enn 60 sett stemplingsutstyr, er den utformede leverandøren for flere kjente bilselskaper, har full evne til å tilby hele prosesser fra blanking, stempling, sveising til elektrostatisk sprøyting for kunder over hele verden.

Sveise- og fabrikasjonstjeneste:

Sveising Frabrication er fabrikasjonsprosessen av metallstrukturer ved å kutte, bøye og deretter sette sammen komponentene gjennom sveising

New Densen tilbyr manuell buesveising, lasersveising og robotsveising etc. UT, MPT,RT,PT er alle tilgjengelige brukt for inspeksjon, WPS &PQR (Welding Process Specification& Procedure Qualification Records) før produksjon er tilgjengelig under kundens krav.

Maskineringstjeneste:

Maskinering er en hvilken som helst av ulike prosesser der et stykke råmateriale kuttes til en ønsket endelig form og størrelse ved hjelp av en kontrollert materiale-fjerningsprosess.

Nye Densen-XBL har mer enn 60 sett presisjonsmaskiner inkl. CNC-senter, boring, fresing, dreiebenk osv., og mer enn 300 inspeksjonsinstrumenter inkl.. 3 sett CMM med grad μm. Gjentatt toleranse kan opprettholdes som 0,02 mm. I mellomtiden tildelt av sertifikater ISO9001-2008; ISO/TS16949. Nye Densen-XBL spesialiserte seg på høy presis maskinering for små-mellomstore metallkomponenter.

Tredjepartsinspeksjon:

New Densen jobbet som tredjeparts inspeksjonssenter ved siden av sine søsterfabrikker eller under{1}}underleverandørers egeninspeksjon. Tilbyr prosessinspeksjon, stikkprøvekontroll og inspeksjonstjenester før levering for materialer, mekaniske, innvendige defekter, dimensjoner, trykk, belastning, balanse, overflatebehandling, visuell inspeksjon og test. Ukentlig prosjektoppfølgingsrapport- sammen med bilder og videoer, full kvalitetsinspeksjonsdokumentasjon tilgjengelig.

New Densen designet også som 3. parts inspeksjonsrepresentant for flere kunder når deres produkter er laget av andre leverandører.

Søknad:

Populære tags: DIN1.6587 18CrNiMo7-6 17CrNiMo6 legert stål rundstang, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk