Produkt
K110 stålekvivalent 1,2379
video
K110 stålekvivalent 1,2379

K110 stålekvivalent 1,2379

1,1 k110 stål tilsvarende astm d2,din1.2379 dysestål1 1.2379 stål kan produseres i plateform med tykkelsen 2 3 4 5 6 8mm2 1.2379=d2 formstål som er vanlig å bruke.3 K110 er et kaldarbeidsverktøystål fra Østerrike

Sichuan Liaofu Special Steel Company er en av de mest erfarne produsentene og leverandørene av k110 stål tilsvarende 1.2379 i Kina. Med over 20 års erfaring tilbyr fabrikken vår høykvalitetsprodukter laget i Kina med konkurransedyktig pris. Velkommen til å kontakte oss for engrostjeneste.

 

Sichuan Liaofu Special Steel Industry Co., Ltd har gjort betydelige fremskritt i produksjonen av høykvalitets-stålprodukter. Et av hovedproduktene våre er 1.2379 og d2 K110 K100 1.2344 1.2343 stål

K110-stål (tilsvarer tysk standard 1.2379 og tilsvarer AISI D3) er et høyslitasjebestandig -kaldt arbeidsverktøystål som inneholder 1,50 %–1,70 % karbon og 11,0 %–13,0 % krom. Den er raffinert ved hjelp av vakuumsmelting og elektro-slagomsmelting (ESR) for å eliminere inneslutninger, og oppnår en karbid-uniformitetsgrad på større enn eller lik 9 i henhold til GB/T 18254. Etter bråkjøling kan den nå en hardhet på HRC 58–62. Ved å kombinere utmerket slitestyrke med sterk motstand mot flis, er den godt-egnet for produksjon av presisjonsformer, skjæreverktøy og høy{15}}strukturelle komponenter som brukes i krevende bruksområder.

Standard lagerskjemaer:

Runde stenger: Φ10 mm–Φ300 mm (toleranse h11)

Plater: Tykkelse 5 mm–200 mm (flathet mindre enn eller lik 0,3 mm/m)

Moduler: Pre-bearbeidede formede deler (kan kuttes til JIS/SKD-standardstørrelser)

Vi støtter 48-timers prøveproduksjon, 35-dagers levering for bulkbestillinger og fremskyndet varmebehandling arrangert innen 10 dager for hasteordrer.

 

Materiale

Materiale

AISI D2

Kjemisk sammensetning

Mekaniske egenskaper (i slukket og herdet tilstand)

C

1.40-1.60

Strekkstyrke (MPA)

-

Si

<0.60

Flytestyrke (MPA)

-

Mn

<0.60

Forlengelse (δ5/%)

--

Cr

11.00-13.00

Reduksjon i areal (ψ/%)

-

Mo

0.70-1.20

Påvirkning (J)

-

P

Mindre enn eller lik 0,030

 

Brinell hardhet (HBW)

<255

kjøling med OLJE

temperatur 790+_15c

S

Mindre enn eller lik 0..030

Cu

-

Ni

-

 

Produktanvendelsesområder:

Presisjonsformproduksjon

Kjernefordeler: Høy hardhet (HRC 58–62), karbidens jevnhet Større enn eller lik grad 9 (GB/T 18254), bråkjølingsdeformasjonshastighet Mindre enn eller lik 0,05 %

Stemplingsdyser: Brukes til stansedyser for bilpaneler og stansematriser av silisiumstål (stanses levetid doblet, opptil 800 000 sykluser uten kantflising)

Tegning Dies: Brukes for rustfritt stål servise-tegning dies og aluminiumslegeringshjul forming dies (anti{0}}klebende slitasje kapasitet økt med 40%, reduserer dyse vedlikeholdsfrekvens)

Sprøytestøper: For akryl/ABS-plastformer med høy-glans (speilpolering oppnår Ra mindre enn eller lik 0,1 μm, og oppfyller kravene til overflatepresisjon for høye-produkter)

 

Skjæreverktøy og arbeidsholding
Kjernefordeler:Slitestyrke Mindre enn eller lik 0,01 g/1000 sykluser (Archimedes slitasjetest), utmattingsstyrke Større enn eller lik 2500 MPa

Skjæreverktøy:Underlag for hardmetallverktøy og høyhastighetsstålkomposittverktøy (egnet for presisjonsbearbeiding av hard-å-bearbeide materialer som bråkjølt stål og superlegeringer)

Arbeidsinventar:Varmebehandlingsarmaturer (oksidasjonsmotstand opp til 400 grader), utstyr til maskinbearbeiding (dimensjonal stabilitet sikrer prosesseringsnøyaktighet)

Målere og måleverktøy:Presisjonsmålerblokker og pluggmålere (nøyaktighetsbevaring større enn eller lik 95 % etter lang-bruk)

 

Produksjon av bildeler
Nøkkelapplikasjoner:

Kaldformede-komponenter:Høy-bolter for opphengssystemer, kaldsmiing for motorbraketter (støtter 30 % kalddeformasjon, reduserer risikoen for arbeids-herding av sprekker)

Slitasjebestandige-deler:Transmisjonssynkroniseringsringer, bremsesystemkaliperdyser (saltspraytest Større enn eller lik 1000 timer, egnet for fuktige og saltspraymiljøer)

Nye energikjøretøyer:Pregedyser for motorsilisiumstål (tilpasset for behandling av ultra-tynt 0,3 mm silisiumstål, gradhøyde Mindre enn eller lik 0,01 mm)

 

Kjemikalie- og korrosjonsbestandig-utstyr
Nøkkelscenarier:

Pumpe- og ventiltetninger:Mekaniske tetningsringer og kuleventilseter som er motstandsdyktige mot fortynnet svovelsyre (mindre enn eller lik 30 % ved 60 grader) og nøytrale saltløsninger (5 % NaCl)

Anti-korrosjonsstrukturer:Flenser for utstyr for avsalting av sjøvann, kjemiske rørledningsstøtter (etter TD-belegg, tredoblet motstand mot kloridionkorrosjon)

Høy-temperaturkomponenter:Støttedeler for varmebehandlingsovner under 400 grader (høy-temperingsstabilitet sikrer dimensjonsstabilitet)

 

Maskinvare- og møbelbehandling
Nøkkelscenarier:

Maskinvareformer: Former for skuffskyveskinner og hengselstempling (etter-bearbeiding av bråkjølingsprosessen tilpasser seg komplekse buede design)

Høy-møbelkomponenter: Former for koblinger i massivt tre og tegning av dekorative metalldeler (nøyaktighetsfeil for ferdig produkt Mindre enn eller lik 0,02 mm, forbedrer monteringseffektiviteten)

Verktøy for overflatebehandling: Galvaniseringsarmaturer og sprøytejigger (slitasjemotstand sikrer lang-nøyaktighet)

 

Strukturelle komponenter for spesielle arbeidsforhold
Ekstreme applikasjoner:

Miljøer med lav-temperatur:Ventildeler brukt under –40 grader (støtseighet Større enn eller lik 15 J/cm², motstandsdyktig mot lav-temperatur sprø brudd)

Høy-belastningsscenarier:Slitasjebestandige foringer for gruvemaskineri, skruestøtter for sprøytestøpemaskiner (bøyestyrke større enn eller lik 2500 MPa, reduserer bruddrisiko)

Instrumenter med høy-presisjon:Støpeformer for presisjonsgirkassehus for romfart (dimensjonalt avvik ±0,01 mm, oppfyller kravene til nøyaktighet for luftfarts-kvalitet)

 

DIN 1.2379 stålplate K110 stålplate og K110 stålstang under

✅ Fordeler med maskinbearbeidbarhet:

Utglødd hardhet HB Mindre enn eller lik 255, maskinbearbeidbarhetsindeks Større enn eller lik 45 % (tar stål 45 som 100 %), anbefales å bruke WC-Hårdmetallverktøy, skjærehastighet 15–25 m/min.

Karbidpartikkelstørrelse Mindre enn eller lik 5 μm, slipeoverflateruhet Ra Mindre enn eller lik 0,2 μm, slipeskiveforbruk redusert med 30 % sammenlignet med lignende stål

Frekvensdeformasjonshastighet Mindre enn eller lik 0,05 % (for 500 mm størrelse), egnet for prosessering av presisjons progressive dyse og dyptrekkingsstøpeformer

✅ Overflatebehandlingskompatibilitet:

Støtter TD-belegg (VC-belegg, hardhet HV3200), PVD-titanbelegg (TiN, tykkelse 2–5 μm), filmlevetid Større enn eller lik 1000 timer under nøytral saltspraytest (NSS), noe som forbedrer muggbestandigheten mot limslitasje betydelig.

Sammenligning av maskineringsdata:

Maskineringsprosess Ferdig nøyaktighet av K110 stål Ferdig nøyaktighet av vanlig D3-stål Effektivitetsforbedring
Trådskjæring Dimensjonsavvik ±0,01 mm Dimensjonsavvik ±0,03 mm Nøyaktigheten forbedret med 67 %
Sliping og polering Overflateruhet Ra Mindre enn eller lik 0,2 μm Ra Mindre enn eller lik 0,5 μm Tid redusert med 40 %

 

 

K110 12379 steel

k110 knife steel D2

k110 steel bar

product-1500-1122

customer visit

FAQ

 

Spørsmål: Hva er den virkelige forskjellen mellom K110 og vanlig D2 – er det bare et navn?

A: Kjemien er lik, men smeltingen og raffineringen utgjør forskjellen. Vi bruker vakuum + ESR, så karbidfordelingen er mye finere og mer jevn – grad 9 på GB-skalaen. Det betyr mindre flising på skarpe hjørner og lengre kantlevetid i progressive dies. Vanlig D2 fra en konvensjonell smelte kan ha store, segregerte karbider som forårsaker wire-EDM-sprekker.

Spørsmål: Hvordan vet jeg at påstanden om ensartethet av karbid er ekte – kan jeg sjekke det på min side?

A: Ja, hver bar kommer med en metallografisk rapport som viser karbidvurderingen. Du kan også kutte en prøve og etse den – strukturen skal være fin og jevnt fordelt. Vi har fått kunder til å sende prøver til tredjepartslaboratorier for verifisering, og de bekrefter alltid grad 8 eller 9.

Spørsmål: Du sier at quenching distortion er mindre enn eller lik 0,05 % – hva er fangsten? Krever det en vakuumovn eller en bestemt bråkjølingshastighet?

A: Dette tallet er for oljeslukking fra 790 grader, med riktig bløtlegging og jevn oppvarming. Det forutsetter at du bruker en kontrollert atmosfære eller vakuumovn. Hvis du bruker en standard kasseovn med ujevn temperatur, vil du se mer forvrengning. Vi kan også levere materialet i forhåndsmaskinert tilstand med spenningsavlastende utglødning, noe som reduserer vridningen ytterligere.

Spørsmål: Vi sliper mye D2 for sprøyteformkjerner – hvor mye lenger vil slipeskiver vare med din K110?

A: I gjennomsnitt omtrent 30 % mindre hjulslitasje sammenlignet med standard D3, fordi karbidpartiklene er finere og mindre slitende. Dessuten når overflatefinishen etter sliping Ra Mindre enn eller lik 0,2μm raskere – slik at du sparer både hjulkostnader og tid. Vi har noen få butikker som byttet og fortalte oss at de gjenoppretter hjul halvparten så ofte.

Spørsmål: Lager du K110 kun i glødet tilstand, eller kan jeg få den forhåndsherdet til 58HRC klar for endelig EDM?

A: Vi leverer hovedsakelig glødet (HB Mindre enn eller lik 255) fordi de fleste butikker utfører grovbearbeiding og trådskjæring før herding. Men vi kan forhåndsherde på forespørsel – ledetiden legger til ca. 10 dager, og vi tempererer den til din spesifiserte hardhet. Husk at forhåndsherdet materiale er vanskeligere å kutte, så vi anbefaler at du bestiller det nesten i nettform.

Spørsmål: Kan jeg bruke dette stålet til en dyse som går 24/7 på 0,3 mm silisiumstålplater – vil kanten holde seg?

A: Ja, det er en vanlig applikasjon for K110. De fine karbidene og høy krom gir utmerket motstand mot slitasje. Vi har levert til flere produsenter av lamineringsmatriser for EV-motorer, og de rapporterer at borehøyden holder seg under 0,01 mm i over 800 000 slag. Hvis du løper i høye hastigheter, bør du vurdere et TD-belegg (VC) – det fester seg godt til dette materialet og forlenger levetiden ytterligere.

Populære tags: k110 stål tilsvarende 1.2379, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel