Produkter Beskrivelse
| Element | Innholdsområde |
|---|---|
| Nikkel (ni) | 42.0% - 46.0% |
| Krom (CR) | 19.5% - 22.5% |
| Jern (Fe) | Større enn eller lik 22. 0% |
| Molybden (MO) | 2.5% - 3.5% |
| Kobber (Cu) | 1.5% - 3.0% |
| Titanium (TI) | 1.9% - 2.4% |
| Aluminium (Al) | 0.1% - 0.5% |
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Fysiske egenskaper | |
| Tetthet | 8,14 g/cm³ |
| Smeltepunkt | 1343 grad |
| Elastisk modul | Omtrent 28,9 × 10⁶ psi |
| Termisk ekspansjonskoeffisient | 7,8 × 10⁻⁶/ grad F (når temperaturen er mellom 68-212 grad F) |
| Termisk konduktivitet | 6.4 BTU/(ft · HR · grad F) |
| Motstand | 46.1 Mikrohm-in |
| Mekaniske egenskaper | |
| Strekkfasthet | Større enn eller lik 650 n/mm² |
| Avkastningsstyrke (0. 2% forskyvning) | Større enn eller lik 300 n/mm² |
| Forlengelse | Større enn eller lik 30% |
| Hardhet | Omtrent HRC 32 |
Overflatebehandlinger
Pickling: Gjennom sylting fjernes oksydskalaen og urenheter på overflaten av legeringsstengene, noe som gjør at overflaten viser den metalliske fargen, og forbedrer korrosjonsmotstanden og utseendet.
Lys behandling: Metoder som elektrolytisk polering og mekanisk polering brukes til å få overflaten til legeringsstengene til å oppnå en speillignende lys effekt. Dette forbedrer ikke bare utseendets kvalitet, men reduserer også overflaten ruhet og reduserer adsorpsjonen av etsende medier.
Passivasjonsbehandling: Legeringsstengene er nedsenket i passiveringsløsningen for å danne en passiveringsfilm på overflaten, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden til legeringen.
Produksjonsprosesser
Varmt arbeid: Det varme arbeidstemperaturområdet er vanligvis mellom 950-1150 grad. Smi, rullende og andre varme arbeidsoperasjoner innenfor dette temperaturområdet kan gjøre det mulig for legeringen å oppnå god formbarhet og mikrostrukturegenskaper.
Kaldt arbeid: Det inkluderer prosesser som kald tegning og kald rulling, noe som kan forbedre den dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten til legeringsstengene ytterligere. Samtidig øker det styrken til legeringen. I løpet av den kalde arbeidsprosessen bør imidlertid oppmerksomheten rettes mot å kontrollere behandlingsbeløpet og hastigheten for å unngå feil som sprekker.
Varmebehandling: Det inkluderer vanligvis løsningsbehandling og aldringsbehandling. Løsningsbehandlingstemperaturen er vanligvis mellom 980-1050 grad, etterfulgt av rask avkjøling for å oppnå en jevn austenittstruktur. Den aldrende behandlingstemperaturen er mellom 700-750 grad, noe som kan gjøre det mulig for legeringselementene i legeringen å utfelle fullt ut, og forbedre styrken og hardheten til legeringen.
Søknadsfelt
Olje- og gassfelt: Det brukes til å produsere komponenter av olje- og gassboringsutstyr, for eksempel ventiler, kleshengere, pakker, rørledninger, etc., og kan motstå sulfidspenningsprekker og stresskorrosjonssprekker i sur råolje og naturgass.
Marine Engineering Field: Det er egnet for skipsfestere, pumpeaksler, sjøvannsrørledninger osv., Og kan motstå korrosjonen av sjøvann og forskjellige erosjoner i det marine miljøet.
Aerospace Field: På grunn av sin gode styrke og stabilitet ved høye temperaturer, kan den brukes til å produsere nøkkelkomponenter i flymotorer, luftfartsstrukturkomponenter, etc.
Kjemisk prosesseringsindustri: Det brukes til å produsere utstyr som reaktorer, varmevekslere og rørledninger, og kan motstå erosjonen av forskjellige etsende kjemikalier.
Forurensningskontrollutstyr: For eksempel brukes det til å produsere komponenter i utstyr for avfallsgassbehandling og avløpsbehandlingsutstyr, og kan fungere stabilt i tøffe etsende miljøer
Populære tags: UNS N09925 Legeringsstålbar, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk