17-4 Ph Stainless Steel Bar Propertis

1.4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar

Nedbørsherdende rustfrie stål er krom- og nikkelholdige stål som gir en optimal kombinasjon av egenskapene til martensittiske og austenittiske kvaliteter. I likhet med martensittiske kvaliteter er de kjent for sin evne til å oppnå høy styrke gjennom varmebehandling, og de har også korrosjonsbestandigheten til austenittisk rustfritt stål.

De høye strekkfasthetene til nedbørsherdende rustfrie stål kommer etter en varmebehandlingsprosess som fører til nedbørsherding av en martensittisk eller austenittisk matrise. Herding oppnås ved tilsetning av ett eller flere av elementene kobber, aluminium, titan, niob og molybden.

Det mest kjente nedbørsherdende stålet er {{0}} PH. Navnet kommer fra tilleggene 17 prosent krom og 4 prosent nikkel. Den inneholder også 4 prosent kobber og 0,3 prosent niob. 17-4 PH er også kjent som rustfritt stål klasse 630.

Fordelen med nedbørsherdende stål er at de kan leveres i en "løsningsbehandlet" tilstand, som er lett bearbeidbar. Etter maskinering eller en annen fremstillingsmetode kan en enkelt lavtemperatur varmebehandling påføres for å øke styrken til stålet. Dette er kjent som aldring eller aldersherding. Siden det utføres ved lav temperatur, gjennomgår komponenten ingen forvrengning.

Karakterisering

Utfellingsherdende stål er karakterisert i en av tre grupper basert på deres endelige mikrostrukturer etter varmebehandling. De tre typene er: martensittisk (f.eks. 17-4 PH), semi-austenittisk (f.eks. 17-7 PH) og austenittisk (f.eks. A-286).

Martensittiske legeringer

Martensittisk nedbørherdende rustfritt stål har en overveiende austenittisk struktur ved glødetemperaturer på rundt 1040 til 1065 grader. Ved avkjøling til romtemperatur gjennomgår de en transformasjon som endrer austenitten til martensitt.

Semi-austenittiske legeringer

I motsetning til martensittisk nedbørsherdende stål, er glødet semi-austenittisk nedbørsherdende stål myk nok til å kaldbearbeides. Semi-austenittisk stål beholder sin austenittiske struktur ved romtemperatur, men vil danne martensitt ved svært lave temperaturer.

Austenittiske legeringer Austenittiske utfellingsherdende stål beholder sin austenittiske struktur etter gløding og herding ved aldring. Ved utglødningstemperaturen på 1095 til 1120 grader er utfellingsherdefasen løselig. Det forblir i løsning under rask avkjøling. Ved gjenoppvarming til 650 til 760 grader oppstår det nedbør. Dette øker hardheten og styrken til materialet. Hardheten forblir lavere enn for martensittisk eller semi-austenittisk nedbørsherdende stål. Austenittiske legeringer forblir ikke-magnetiske.

Styrke

Flytegrenser for nedbørsherdende rustfrie stål er 515 til 1415 MPa. Strekkstyrker varierer fra 860 til 1520 MPa. Forlengelsene er 1 til 25 prosent. Kaldbearbeiding før aldring kan brukes for å legge til rette for enda høyere styrker.

Spesifikasjon: EN 10088-3:2005

1.4542 Stål

Spesifikasjon: EN 10088-3:2005

Bar - Løsning glødet - Opp til 100 mm Dia. / Tykkelse

Spesifikasjon: EN 10088-3:2005

Bar - ved P800 - Opp til 100 mm Dia / Tykkelse

Spesifikasjon: EN 10088-3:2005

Bar - ved P930 - Opp til 100 mm Dia. / Tykkelse

Spesifikasjon: EN 10088-3:2005

Bar - ved P960 - Opp til 100 mm Dia. / Tykkelse

Spesifikasjon: EN 10088-3:2005

Bar - ved P1070 - Opp til 100 mm Dia. / Tykkelse

Legeringsbetegnelser

Rustfritt 1.4542 ligner på, men er kanskje ikke en direkte ekvivalent:

17/4

UNS S17400

Karakter 630

Medfølgende skjemaer

Dette er en stangspesifikasjon, vanligvis tilgjengelig i rund og sekskant

• Bar

applikasjoner

På grunn av den høye styrken til nedbørsherdende rustfritt stål, er de fleste bruksområder innen romfart og andre høyteknologiske industrier.

Søknader inkluderer:

~ Gir

~ Ventiler og andre motorkomponenter

~ Skaft med høy styrke

~ Turbinblader

~ Støping dies

~ Atomavfallsbeholdere

Korrosjonsmotstand

Nedbørsherdende rustfritt stål har moderat til god korrosjonsbestandighet i en rekke miljøer. De har en bedre kombinasjon av styrke og korrosjonsbestandighet enn sammenlignet med de varmebehandlebare 400-seriens martensittiske legeringer. Korrosjonsmotstanden er lik den som finnes i rustfritt stål av klasse 304.

I varme kloridmiljøer er 17-4 PH utsatt for groper og sprekker. Når den eldes ved 550 grader eller høyere, er 17-4 PH svært motstandsdyktig mot spenningskorrosjon. Bedre motstand mot spenningskorrosjon kommer med høyere aldringstemperaturer.

Korrosjonsmotstanden er lav i den løsningsbehandlede (glødede) tilstanden, og den bør ikke brukes før varmebehandling.

Varme motstand

17-4 PH har god oksidasjonsmotstand. For å unngå reduksjon i mekaniske egenskaper, bør den ikke brukes over sin nedbørsherdetemperatur. Langvarig eksponering for 370-480 grader bør unngås hvis seighet ved omgivelsestemperatur er kritisk.

Fabrikasjon

Fremstilling av alt rustfritt stål bør kun gjøres med verktøy dedikert til rustfrie stålmaterialer eller verktøy, og arbeidsflater må rengjøres grundig før bruk. Disse forholdsreglene er nødvendige for å unngå krysskontaminering av rustfritt stål med lett korroderte metaller som kan misfarge overflaten til det fremstilte produktet.

Kaldt arbeid

Kaldforming som valsing, bøying og hydroforming kan utføres på 17-4PH, men bare i fullstendig glødet tilstand. Etter kaldbearbeiding forbedres motstanden mot spenningskorrosjon ved gjenaldring ved nedbørsherdetemperaturen.

Varmt arbeid

Varmbearbeiding av 17-4 PH bør utføres ved 950 grader -1200 grader . Etter varmbearbeiding kreves full varmebehandling. Dette innebærer gløding og avkjøling til romtemperatur eller lavere. Deretter må komponenten nedbørsherdes for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene.

Bearbeidbarhet

I glødet tilstand har 17-4 PH god bearbeidbarhet, lik den for 304 rustfritt stål. Etter herdende varmebehandling er maskinering vanskelig, men mulig.

Karbid- eller høyhastighetsstålverktøy brukes normalt med standardsmøring. Når det kreves strenge toleransegrenser, må dimensjonsendringene på grunn av varmebehandling tas i betraktning

Varmebehandling

Nøkkelen til egenskapene til nedbørsherding av rustfritt stål ligger i varmebehandling.

Etter løsningsbehandling eller gløding av utfellingsherdende rustfrie stål, brukes et enkelt lavtemperaturtrinn for "aldersherding" for å oppnå de nødvendige egenskapene. Siden denne behandlingen utføres ved lav temperatur, oppstår ingen forvrengning og det er kun overfladisk misfarging. Under herdeprosessen skjer det en liten reduksjon i størrelse. Denne krympingen er omtrent {{0}},05 prosent for tilstand H900 og 0,10 prosent for H1150.

Typiske mekaniske egenskaper oppnådd for 17-4 PH etter løsningsbehandling og aldersherding er gitt i tabellen på vedlagte side. Tilstandsbetegnelser er gitt av aldersherdetemperaturen i grader F.

Tilstand: Strekkfasthetsområde (N/mm² eller MPa) QT 650: 650 - 850

QT 700: 700 - 850

QT 800: 800 - 950

QT 850: 850 - 1000

QT 900: 900 - 1050

Sveisbarhet

Nedbørsherdende stål kan lett sveises ved å bruke prosedyrer som ligner på de som brukes for 300-serien av rustfritt stål.

Grad 17-4 PH kan sveises uten forvarming. Varmebehandling etter sveising kan brukes for å gi sveisemetallet de samme egenskapene som for grunnmetallet. Den anbefalte graden av fyllstaver for sveising av 17-4 PH er 17-7 PH.

Populære tags: 17-4 ph stainless steel bar propertis, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk