Legering 410/410S/410HT Solid Round Bars Diameter i rustfritt stål 4-800 mm Hvilken som helst lengde under 10m
Introduksjon
Legering 410 er det grunnleggende, generelle martensitic rustfritt stål som brukes til svært stressede deler og gir god korrosjonsbestandighet pluss høy styrke og hardhet. Legering 410 inneholder minimum 11,5% krom som er akkurat nok til å demonstrere korrosjonsbestandighetsegenskaper i milde atmosfærer, damp og mange milde kjemiske miljøer. Det er en generell karakter som ofte leveres i herdet, men likevel bearbeidbar tilstand for applikasjoner der høy styrke og moderat varme- og korrosjonsbestandighet er nødvendig. Alloy 410 viser maksimal korrosjonsbestandighet når den er herdet, herdet og deretter polert.
Legering 410 HT er den grunnleggende, generelle, varmebehandlede versjonen av type 410. Den brukes til generell bruk, der korrosjon ikke er alvorlig.
Legering 410S er en lavkarbon, ikke-herding modifikasjon av Legering 410 og inneholder 12% krom martensitisk rustfritt stål. Lavkarbon og et lite legeringstilsetning minimerer austenittdannelse ved høye temperaturer som begrenser legeringsevnen til å herdes. 410S forblir myk og duktil selv når den raskt avkjøles ovenfra den kritiske temperaturen. Denne ikke-herdende egenskapen bidrar til å forhindre sprekker når legeringen utsettes for høye temperaturer eller sveises. 410S er helt ferritisk i glødende tilstand. Den utviser tilstrekkelig korrosjonsbestandighet lik 410 og god oksidasjonsmotstand.
Programmer
Bruksområder som krever moderat korrosjonsbestandighet og høye mekaniske egenskaper er ideelle for Legering 410 / 410HT. Eksempler på bruksområder som ofte brukes Alloy 410/ 410HT inkluderer:
Bestikk
Damp- og gassturbinblader
Kjøkkenredskaper
Bolter, muttere, skruer
Pumpe- og ventildeler og aksler
Mine stige tepper
Tann- og kirurgiske instrumenter
Dyser
Herdede stålkuler og seter for oljebrønnpumper
Eksempler på applikasjoner som ofte brukes Alloy 410S inkluderer:
Petroleumsraffinering og petrokjemisk prosessering
Kolonner
Destillasjonsbrett
Varmevekslere
Tårn
Malm behandling
Gruvemaskiner
Termisk prosessering
Annealing bokser
Partisjoner
Slukking av stativer
Gate ventiler
Trykkplater
Stål klasse | 410/410HT/410S | Søknad | Nevnt ovenfor |
Skikkelse | Rund stolpe | Standard | GB, ASTM, DIN,JIS |
Dimensjon | Φ4-800 mm; lengde under 10m | Flate | Svart, Lys, Polert, Skrellet |
Teknikk | Kaldt trukket; Varm rooled; Smidd | Ultralyd test | 100% UT bestått |
Leveringsbetingelse
Diameter (mm) | Lengde | |
Kaldt trukket | 4-60 | En hvilken som helst lengde under 10 meter |
Skrellet | 30-100 | |
Slipt | 4-600 | |
Slått | 130-800 | |
Varmvalset | 20-280 | |
Varm Smidd | 130-800 |
Standarder:
JIS G4303: SUH410/SUS410S
ASTM/ASME: UNS S41000/ UNS S41008
EURONORM: X12Cr13/ X6Cr13
DIN: 1.4006/ 1.4000
Korrosjonsbestandighet på 410/410HT:
God korrosjonsbestandighet mot atmosfærisk korrosjon, drikkevann og mildt etsende miljøer
Dens eksponering for hverdagslige aktiviteter (sport, matlaging) er generelt tilfredsstillende når riktig rengjøring utføres etter eksponering for bruk
God korrosjonsbestandighet mot lave konsentrasjoner av milde organiske og mineralsyrer
Sveiseegenskaper
Lett sveiset av alle standardmetoder
For å redusere risikoen for sprekker, anbefales det å forvarme arbeidsstykket til 350 til 400oF (177 til 204oC)
Ettersveising anbefales det å beholde maksimal duktilitet
Varmebehandling
Riktig varmt arbeidsområde er 2000 til 2200oF (1093 til 1204oC)
Ikke arbeid dette materialet under 1650oF (899oC)
Motstand på 410S
Oksidasjonsmotstand
God oksidasjonsmotstand.
Kan brukes i kontinuerlig service opp til 705 °C.
Skaleringen blir over 811 °C i periodisk tjeneste.
Korrosjonsbestandighet
Korrosjonsbestandighet på 410S rustfritt stål ligner type 410.
Motstår korrosjon i atmosfæriske forhold, ferskvann, milde organiske og mineralsyrer, alkalier og noen kjemikalier.
Eksponering for klorider i hverdagslige aktiviteter (f.eks. tilberedning av mat, sportsaktiviteter osv.) er tilfredsstillende når riktig rengjøring utføres etter brukseksponering.
Behandling av 410S
Varmebehandling
Legeringen kan ikke herdes ved varmebehandling. Den er glødet mellom 871 – 899 °C, og deretter luftkjølt for å lindre kaldt arbeidende påkjenninger. 410S må ikke utsettes for temperaturer over 1093 °C på grunn av embrittlement. Hvis det blir funnet store korn etter gløding av mildt kaldbearbeidet materiale, bør glødetemperaturen reduseres til 1200 – 649 –732 °C.
Sveising
410S anses generelt å være sveiselig ved hjelp av de vanlige fusjons- og motstandsteknikkene. Spesiell oppmerksomhet bør gis for å unngå sprø sveisefrakturer under fabrikasjon; Dette inkluderer å minimere seponering, opprettholde lav sveisevarmeinngang og av og til varme opp delen noe før den dannes. 410S anses generelt å ha litt dårligere sveisbarhet enn den vanligste ferritiske rustfritt stål klasse 409. En stor forskjell kan tilskrives tilsetning av legering, for å kontrollere herding som resulterer i behovet for høyere varmetilførsel under sveising.
Kjemiske egenskaper:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
410/410HT | 0,15max | 1,00max | 1,00max | 0,04max | 0,03max | 11.5-13.5 | 0,50max |
410S | 0,08max | 1,00max | 1,00max | 0,04max | 0,03max | 11.5-14.5 | 0,60max |
Mekaniske egenskaper:
Trinn | Strekkfasthet ksi (min) | Styrke for utbytte 0,2 % ksi (min) | Forlengelse % | Hardhet (Brinell) MAX | Hardhet (Rockwell B) MAX |
410/410HT | 65(450) | 30(205) | 20 | 217 | 96 |
410S | 64.4(444) | 42(290) | 33 | 183 | 75 |
Populære tags: ss 410 rustfritt stål solid bar, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk