M2 High Speed Tool Steel Bars er viden kjent for sin overlegne styrke og holdbarhet. Laget av høyhastighets wolfram-molybden verktøystål, er M2-stenger et utmerket valg for produksjon av en rekke verktøy, inkludert bor, kraner og rømmer.
En av hovedtrekkene til M2 High Speed Tool Steel Bars er deres små og jevnt fordelte karbider. Dette bidrar til å gi eksepsjonell slitestyrke, noe som gjør M2-stenger egnet for bruk i miljøer med mye stress. I tillegg, etter varmebehandling, er hardheten til M2-stenger sammenlignbar med T-1, men med større bøyestyrke på opptil 4700 Mpa.
Spesielt viser M2-stenger også høyere seighet og termoplastisitet enn T-1 med 50 %, noe som gjør dem til et eksepsjonelt valg for applikasjoner der presisjon og styrke er kritiske. Det er imidlertid viktig å merke seg at M2-stenger har en høyere følsomhet for avkarbonisering.
| C | CO | CR | MN | MO | NI | P | S | SI | V | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.78 – 1.05 | 3.75 – 4.50 | 0.15 – 0.40 | 4.50 – 5.50 | 0.30 Maks. | 0.03 Maks. | 0.03 Maks. | 0.20 – 0.45 | 1.75 – 2.20 | 5.50 – 6.75 |
Størrelse tilgjengelig:
Flater • Hulstav • Metrisk • Ikke-standard • Runder • Firkanter • Standard
M2 High Speed Tool Steel Bars er allsidige og høyytelsesverktøy som kan brukes i en rekke bransjer. Disse stengene er tilgjengelige i en rekke former, inkludert flater, hule stenger, metriske, ikke-standardiserte, runder, firkanter og standard.
Bruken av M2 High Speed Tool Steel Bars er utbredt, inkludert romfarts-, bil-, forsvars- og produksjonsindustrien. Stengene er verdsatt for sin høye slitestyrke, seighet og evne til å holde en skarp kant. De er også varme- og korrosjonsbestandige, noe som gjør dem ideelle for bruk i tøffe miljøer.
M2 høyhastighets verktøystålstenger kommer i en rekke størrelser for å passe til enhver bruk. Stengene kan brukes til å kutte, bore og forme en rekke materialer, inkludert metall, tre, plast og mer. Deres allsidighet og holdbarhet gjør M2 High Speed Tool Steel Bars til et essensielt verktøy for enhver industri som krever presis og pålitelig skjæring og forming.
Produktapplikasjon
| Blanking Dies | Kjedelig verktøy | Brosjer |
| Senterøvelser | Gear Cutters | Laminering dør |
| Dreiebenk verktøy | Dorner | Freser |
| Høvleverktøy | Slag | Reamers |
| Ruterbits | Skjærblader | Kraner |
| Trådjagere | Twistbor | Trekniver |
Betegnelser:
AISI M2 High Speed Steel-US AFNOR 06-05-04-02-Frankrike DIN 1.3343-Tyskland UNI KU-Italia JIS SKH9-Japan SS 2722-Sverige BS BM 2-United Kingdom ASTM A600-US FED QQ-T-590-US SAE J437-US SAE J438-US UNS T11302-US
| Behandling | Temperaturspenn | Avkjøling/Quenching | Notater |
|---|---|---|---|
| Smiing | 1975-2075 grad F | Langsom. | Ikke smi under 1700 grader F. Glød etter smiing. |
| Gløding | 1550-1600 grad F | Avkjøl sakte med en hastighet på 35 grader F per time til 1000 grader F | For best resultat er isolasjonsmateriale ønskelig. Hold ved temperatur i 2 timer. |
| Stressavlastende | 1100-1300 grad F | Avkjøl sakte | Avlastning etter grov bearbeiding |
| Forvarming | 1500-1550 grad F | Forvarmingstiden i ovnen er ¾ time. per tomme tykkelse. Oppvarming til temperatur så sakte som mulig. | |
| Herding | 2225-2275 grad F (ovn) 2200-2225 grad F (saltbad) | Slukk i luft eller varm olje. For å minimere quenching-belastninger, bråkjøl i salt ved 1000 grader F | For maksimal slitestyrke, herd ved 2275 grader F. For maksimal seighet og høy hardhet, herd ved 2200 grader F. |
| Tempering | (Se diagram) | Dobbel temperering kreves. Den vanlige tempereringstiden er 2+2 timer. Anbefalt temperatur er 1000-1075 grader F. |
Populære tags: m2 høyhastighets verktøystålstenger, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk