316L sømløst rustfritt stålrør

304 316L 316Ti 310S Sømløst rustfritt stålrør
Vi produserer sømløse rustfrie stålrør i samsvar med spesifikasjonene A213, A269, A312, A511, rustfrie stålkvaliteter inkluderer 304, 304L, 316, 316L, 321, 347H, 310S, 904L, 2205 beising, gløding, gløding.

Sømløse rør brukes for generell service, kuratorindustri, mat- og drikkeindustri, Dorativ og konstruksjon, luftfartsindustri, kjemi- og petrokjemisk industri, væsketransport, vannbehandling, kjele, varmeveksler, olje- og gassservice, mekanisk og fabrikasjonsformål.

Sømløse rørspesifikasjoner i rustfritt stål

Rustfrie stålkvaliteter

Det finnes et bredt utvalg av rustfritt stålmateriale for sømløse rør, som inneholder austenittiske rustfrie stål, ferritiske rustfrie stål, martensittiske rustfrie stål og dupleks rustfrie stål, 304 / 304L og 316 / 316L kvaliteter er mest brukte materialer, andre rustfrie stålkvaliteter er tilgjengelige.

TP316, TP316L rustfritt stål

TP304, TP304L rustfritt stål

Standardspesifikasjoner for sømløse rør

Sømløs rørproduksjonsprosess

Sømløse rør er produsert av rundstang av stål, stangen varmes opp og gjennombores for å danne en hul billett, etter fjerning av oksidavleiring, ekstruderes billett til ønsket dimensjon ved bruk av kaldtrekking og kaldvalsemetoder, denne teknologien kan redusere ytre diameter til mindre størrelser, og kontroller sømløse rørstørrelser og toleranser, kan innsiden av røret kontrolleres ved hjelp av en stang (kjent som stangtrekking), en plugg (kjent som pluggtrekking).

Billet

Billet er et ekstrudert hult rør fra pilgered bar, det er faktisk halvferdig rør, og det er nødvendig inspeksjon og beising for å sikre høy kvalitet.

Kaldrulling

Billetstørrelser reduseres generelt for å oppnå tynnere rørstørrelser, valseprosessen kan oppnå dette formålet ved å bruke kompresjon.

Rørrulling er en veldig presis metode for å redusere svært tynne vegger eller rør med mindre diameter, vanligvis får den en fin overflatefinish og nøyaktige størrelser.

Kald tegning

Kaldtrekking er også kaldarbeidsmetode for å redusere diameteren ved å trekke røret gjennom en dyse, den indre størrelsen på enheten er mindre enn røret, for å trekke røret inn i dysen, reduseres rørets diameter til ønsket størrelse for å passere gjennom.

Gløding

Det er også navngitt som varmebehandling, denne prosessen mykner materialet for å gjøre videre prosessering, og forbedrer den generelle metallurgiske mikrostrukturen til røret.

Røret varmes opp til en kontrollert temperert, vanligvis 300 serie rustfritt stål minimum glødeløsning er 1040 C, gløding avlaster stress og gjør materialet egnet omtegning.

Sylting

Det er en kjemisk metode for å rengjøre røret som følge av kaldbearbeiding eller glødeprosess, generelt ved å bruke svovelsyre eller salpetersyre, sette røret i syltetanken og bløtlegge til rett tid, ikke kort og ikke lang avhengig av rustfritt stål.

Testing og inspeksjon

Alt materialet bør testes før forsendelse som standard eller spesielle krav, det er ikke-destruktive og destruktive tester for alternativ.

Ikke-destruktiv testing

• PMI for materiell identitet Visuell inspeksjon Dimensjonell inspeksjon, toleranse Eddy Current testingUltralydtestingHydrostatisk trykktesting

Destruktiv testing

Yield styrke, strekkstyrke,

Forlengelse

Rockwell hardhetstesting

Korn størrelse

Utflating og fakling testing

Fordeler med sømløse rør

20 prosent høyere arbeidstrykk

Sammenlignet med sveiset rør har sømløse rør ingen langsgående sveisesøm, sømløse rør har 20 prosent høyere arbeidstrykk under samme material- og størrelsesforhold.

Tunge vegger

Sømløse rør kan oppnå tunge veggrør for høytrykksapplikasjoner.