H13 vs D2 vs P20 Verktøystål: Kjemisk sammensetning, hardhet og bruksanvisning

Å velge feil verktøystål for en form eller form er en av de dyreste feilene et verktøyrom kan gjøre. En dyse som sprekker ved 30 000 skudd i stedet for 300 000 betyr tapt produksjon, uplanlagt nedetid og en erstatningsordre som koster langt mer enn selve stålet-21. Likevel bruker mange innkjøpsteam fortsatt "uansett hvilken karakter vi brukte forrige gang" eller "hva enn den lokale forhandleren har på sokkelen."

Denne veiledningen sammenligner de tre mest brukte verktøystålkvalitetene H13, D2 og P20 fra et spesifikasjons- og innkjøpsperspektiv. Den er skrevet for maskiningeniører, verktøyromsledere og innkjøpsteam som kjøper verktøystål fra kinesiske fabrikker og distributører. Alle kjemi- og eiendomsdata nedenfor gjenspeiler standard publiserte verdier; faktiske verdier må bekreftes mot fabrikkprøvesertifikatet for hver varme.

Sichuan Liaofu Special Steel Trading Co., Ltd. lagerfører og leverer disse kvalitetene i rundstang, flat stang og plateform, hentet fra godkjente kinesiske fabrikker inkludert Fushun Special Steel og Baoshan Iron and Steel. Vi er en forhandler, ikke en fabrikk, og hver forsendelse inkluderer det originale testsertifikatet for fabrikken.

Hvorfor valg av verktøystål bestemmer levetiden

Valg av verktøystål er en søknad-første beslutning, ikke en styrke-første beslutning-21. Tre egenskaper er i konstant spenning: slitestyrke, seighet og rød hardhet (termisk stabilitet). Å forbedre en betyr nesten alltid å ofre en annen. H13, D2 og P20 inntar hver sin posisjon i denne avveiningsplassen, og hver er optimalisert for et annet arbeidsmiljø.

Den riktige tilnærmingen er å definere driftsbetingelsene - topptemperatur, slagbelastning, kjølemetode og slitemekanisme - og deretter velge kvaliteten som samsvarer med disse forholdene til lavest totalkostnad.

Kjemisk sammensetning og hardhet

H13 (DIN 1.2344, JIS SKD61, GB 4Cr5MoSiV1) er et krom-varmarbeidsverktøystål. Typisk kjemi:

Standard hardhetsområde er 48–52 HRC etter bråkjøling og dobbel herding. H13 opprettholder hardhet og seighet ved brukstemperaturer opp til ca. 500 grader og motstår termisk sjokk og varmekontroll-21.

Når skal du velge H13

H13 er den globale arbeidshesten for varmtarbeidsapplikasjoner. Omtrent 70 % av internasjonale bestillinger av varmebearbeidende verktøystål bruker H13-seriens materialer-3. Typiske bruksområder inkluderer:

Pressstøping av aluminium

Varm smiing dør

Ekstrusjonsdyser og stengler

Varme skjærblad

For lengre levetid for dyse i krevende støpeoperasjoner, gir en ESR (electroslag remelted) klasse H13 høyere renhet og forbedret termisk utmattelsesmotstand-3.For høy seighet, sprekkfølsomme applikasjoner, kan H11 (1.2343) foretrekkes fremfor H13 på grunn av dens bedre mekaniske seighet og termisk støtmotstand-3.

Spesialisten for kaldarbeidsklær

Kjemisk sammensetning og hardhet

D2 (DIN 1.2379, JIS SKD11, GB Cr12MoV) er et kaldbearbeidingsstål med høyt karbon og høyt krom. Typisk kjemi:

D2 oppnår 58–62 HRC etter herding, noe som gir den utmerket slitestyrke for kaldskjæring og stanseoperasjoner-21. Det høye karbidinnholdet gjør den imidlertid sprøere enn H13 og vanskeligere å bearbeide.

Når skal du velge D2

D2 er det riktige valget når dysen fungerer ved eller nær romtemperatur og slitasje er den dominerende feilmodusen:

Blanke- og stemplingsmatriser

Skjærblad

Kaldformende ruller

Slitasjeinnlegg og sliteplater

For applikasjoner som involverer støtbelastninger på tynne materialer, kan DC53 (en forbedret kaldarbeidskvalitet med høyere seighet enn D2) eller pulvermetallurgi (PM) stål gi bedre motstand mot flising og gnaging.

Plastformarbeidshesten

Kjemisk sammensetning og hardhet

P20 (DIN 1.2311) er et forherdet plastformstål. Typisk kjemi:

P20 leveres forhåndsherdet ved ca. 28–34 HRC. Dette betyr at ingen varmebehandling etter maskinering er nødvendig, noe som eliminerer forvrengningsrisiko og muligheten for å sprekke et ferdig hulrom under quench-21.

Når skal du velge P20

P20 dominerer plastsprøytestøpearbeid på grunn av dets bearbeidbarhet, polerbarhet og moderate kostnader:

Injeksjonsformkjerner og hulrom

Form baser

Komprimering og RIM-verktøy

Sinkstøping med lavt volum

P20 er ikke egnet for service med høy temperatur eller høy slitasje. Over ca. 400 mm seksjonstykkelse blir gjennomhardheten inkonsekvent-21.For glassfiberarmert plast eller innsatser med høy slitasje vil H13 eller D2 være mer hensiktsmessig.

Rask sammenligningstabell

Vanlige karakterutvalgsfeil og hvordan du unngår dem

Feil 1: Bruker D2 for en die som ser termisk sykling.D2 er en kaldarbeidsgrad. Den vil miste hardhet og sprekke under gjentatt oppvarming og avkjøling.

Feil 2: Bruk av H13 til kaldstempling.Ved romtemperatur er H13s 48–52 HRC overkill-myk for slitasje og koster mer enn D2. Den tjener sin premie først når terningen går hot-21.

Feil 3: Å anta "forherdet P20" betyr at ingen ytterligere behandling er nødvendig.P20 kan nitreres for høyere overflatehardhet hvis slitasje er et problem. Diskuter nitrering med varmebehandleren din før endelig maskinering.

Feil 4: Ignorer brukssertifikatet.Verktøystål med riktig kjemi kan fortsatt svikte hvis varmebehandlingstilstanden eller rensligheten (inkluderingsvurdering) ikke er som spesifisert. Verifiser alltid MTC før du godtar materiale.

Kjøp verktøystål fra en strømpedistributør

Sichuan Liaofu Special Steel Trading Co., Ltd. lagerfører H13, D2, P20 og andre vanlige verktøystålkvaliteter i rundstang, flat stang og plateform. Vi henter fra godkjente kinesiske fabrikker og tilbyr:

Originale fabrikktestsertifikater med hver forsendelse

Tilpasset service for prøve- og produksjonsmengder

Eksporter emballasje og dokumentasjon

Støtte for små prøveordrer og forsendelser av blandet kvalitet

Vi er en handelsmann, ikke en mølle. Vår verdi er fleksibilitet, dokumentasjon og eksporttjeneste.

FAQ